塔盤是指板式塔中提供氣液傳質(zhì)和傳熱場所的主要部件。使兩種流體密切進(jìn)行兩相之間熱量和質(zhì)量交換,以達(dá)到分離液體混合物或氣體混合物組分的目的。主要由氣液接觸元件(如浮閥、泡罩、篩孔等)、受液盤、溢流堰、降液管(或降液板)、塔盤支持件和緊固件等組成。當(dāng)塔徑較小時,每層塔盤為一整塊,稱整塊式塔盤。 |

方形浮閥是在普通浮閥的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的 ,主要改進(jìn)加大了導(dǎo)向孔的尺寸,其導(dǎo)向孔的大小占到了整個浮閥開縫面積的10%以上,毫無疑問,方形浮閥導(dǎo)向孔的作用較普通浮閥型強得多。方形浮閥浮閥完全克服了普通浮閥所表現(xiàn)出來的導(dǎo)向孔的作用隨著閥體的升高而減弱的問題,觀察不到通過導(dǎo)向孔的氣體量在強弱程度上的變化,且也區(qū)別不出其與閥體兩側(cè)通過的氣體在強弱上的差異。無論閥體的升起程度如何,其導(dǎo)向孔對液相流動的導(dǎo)流作用都非常明顯。導(dǎo)向篩板的導(dǎo)向孔開縫率(導(dǎo)向孔面積需與總的開孔面積之比)一般為10%左右,不應(yīng)超過20%,也就是說導(dǎo)向孔開縫率需達(dá)到這一水平,才能真正體現(xiàn)出導(dǎo)向篩板的特點。方形浮閥導(dǎo)向孔的開縫率超過了10%,由此也證實其導(dǎo)向孔對液相流動的導(dǎo)流作用是絕對有效的。
混合相密度隨離塔板的距離的增加而顯著減小。閥蓋上的導(dǎo)向孔只能推動混合相密度較小的液層,而在前閥腿上開設(shè)的導(dǎo)向孔因其位置低,其推動的混合相密度較前述的液層要大,其推動液體的作用必然會更有效。方形浮閥導(dǎo)向孔的下緣與塔板上表面平齊,因而其可推動塔板上的純液相(如果存在那么一層的話)。從物理知識可以判斷,用同樣大的力推動更實的液層比推動氣含率相對較高的混合相要有效得多,由此說明方形浮閥的導(dǎo)向孔是以最佳的作用位置起到對液相流動的導(dǎo)流作用。
導(dǎo)向篩板的導(dǎo)向孔的開縫高度決定于泡沫層高度,常用的高度一般為1~3mm,其目的是為了保證導(dǎo)向孔的出氣口位置與其它篩孔的出氣口位置的高度差不能太大,否則會發(fā)生氣相“短路”。而BJ II型浮閥的導(dǎo)向孔始終與其兩側(cè)的開縫保持同一位置,完全克服了高差,因此其作用位置較佳


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